輥壓機是基于料床粉碎原理設計的一種粉磨設備，主要由機架、輥系、液壓系統、進料裝置、控制系統、傳動系統等組成。輥系分為活動輥系和固定輥系，兩個輥系做慢速的相對轉動，活動輥系通過液壓缸施壓可在機架導軌上作水平運動，使連續喂入兩輥子間隙的物料被粉碎，壓成料餅下落至機外。輥面自生耐磨保護技術，在使用過程中形成自生耐磨保護層，一次使用壽命長。輥面在線維護操作簡單、時間短、成本低，輥套可更換。一定壓力范圍的恒輥縫控制設計理念，高壓輥負荷優化控制技術，解決了傳統輥壓機因物料偏析和電流超差跳停的難題，在保證物料擠壓效果的同時提升了產能和經濟性。基于集散模糊控制原理并集成世界有名供應商配套專用元器件的自動控制系統，可就地或中控室遠程控制，簡單、穩定、可靠。

   輥壓機優勢：
提產降耗：破碎比和處理量大、維護簡單快捷，有效提升產量，降低能耗和運行成本。

配置靈活：多樣化的產品方案，工藝系統配置靈活，優越的性價比。

環保性好：物料通過靜壓擠碎，設備運轉平穩，噪音低，粉塵污染少。

    輥壓機的工作原理 ：輥壓機是利用兩磨輥對物料實施純壓力，被粉碎的物料受擠壓形成密實的料床，顆粒內部產生強大的應力，使之產生裂紋而粉碎。出輥壓機后的物料形成了強度很低的料餅，經打散機打碎后，產品中的粒度在2mm以下的顆粒占80％～90％。

1、輥壓機由兩個速度相等、相對慢速轉動的輥子組成。一個輥子固定，另一個輥子可以沿水平方向移動，控制兩輥子間的間隙。

2、靠液壓系統作用在活動輥上，在兩輥子間形成很高的壓力，壓力范圍在50～300Mpa.

3、輥壓機是根據料床粉碎的機理設計的。料床粉碎的前提是雙輥間要有一層密實的物料

4、物料通過輥壓機后：粒度減小；顆粒裂縫增加，易磨性改善。